水性上光油（或稱分散型上光劑）具有無色、無味、無有機揮發(fā)物，成本低、材料來源廣，有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學藥品性，經(jīng)濟衛(wèi)生等特點，廣泛適用于食品、藥品、撲克牌、煙類、兒童玩具等特殊商品在內的各類商品的印刷包裝。
1.水性光油性能比油性上光油特點更加優(yōu)異
水性光油最大特點是上光品水性光油對商品無味覺和氣味影響上光后表面成膜快、滑爽度高、耐磨性強、不泛黃、上光膜彈性好、光澤高，同時還具有防潮、防水、防油等特點，品性能遠遠超過油溶性上光油。
2.水性上光油粘度問題
水性上光油參考稀釋粘度是20%，過度稀釋會降低光澤和耐磨性能。如果對粘度有特殊要求，可以與光油生產(chǎn)廠聯(lián)系，提供特定粘度的產(chǎn)品。
水性光油出廠粘度在35-80秒（25℃，"涂-4杯"測量），印刷廠可以根據(jù)實際需要進行稀釋。稀釋方法對光油的綜合性能有較大的影響。
水性光油所用稀釋劑一般是1：1的酒精水溶液（即酒精和水按1：1混合），當酒精的比例高時，干燥時間快一些；當水的比例高時，干燥時間慢一些。印刷廠應根據(jù)自己印刷機的情況作出適當?shù)恼{整。
3.水性上光油光亮度的問題：
水性上光油使用在食品、藥品、撲克牌、煙類、兒童玩具等印刷包裝，包裝的光亮度達不到要求，因此可以適當增加水性上光油中光亮劑的添加量，水性光油增加到體系中，才能達到光亮度的要求。
4.光油在生產(chǎn)中還可能遇到以下問題：
（1）殘留氣味太大
原因：1. 光油沒有干燥完全;2. 烘道太短，氣味來不及揮發(fā);3. 光油本身問題
在水性光油生產(chǎn)過程中加入水性蠟乳液，用于涂料中可提高漆膜的防水性和抗熱抗回粘性，抗劃傷，增加漆膜手感的滑爽性。
（2）耐磨性不好
原因：1. 稀釋量過大；2. 耐磨劑太少；3. 光油本身耐磨性欠佳
在水性光油生產(chǎn)過程中加入水性蠟乳液，賦予水性光油高耐磨損及擦傷性能。且有很高的消光作用。
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在包裝印刷和商業(yè)印刷等方面，近年來已逐漸增加了許多衛(wèi)生、環(huán)保、勞動保護等方面的要求和制約條件，特別是對食品包裝印刷的要求更為嚴格，只有這樣才能符合國際衛(wèi)生標準的要求。在這種大趨勢下，努力開發(fā)和應用無污染、無公害的“綠色”材料已勢在必行。水溶性上光油是近幾年發(fā)達國家爭相研究開發(fā)的新型印刷上光材料，日益受到印刷界人們的重視。
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