黑母粒色素炭黑中分散劑的作用是什么？
炭黑的分散就是是團(tuán)聚體被打碎成為凝聚體和原生粒子，新生的離子繼而化的過程。炭黑在樹脂中的分散過程可以用下列三個(gè)步驟來表首生是樹脂熔體潤濕炭黑團(tuán)聚體表面，開滲透全內(nèi)部空隙中，其次是在外加剪切力作用和炭黑粒子之的相互碰撞下團(tuán)聚體破碎；最后是新生成的粒子被樹脂熔體潤濕包覆，穩(wěn)定而不再附聚。
樹脂熔體黏度高，與色素炭黑表面的相容性差，所以潤濕較差，且難滲透進(jìn)團(tuán)聚體的空隙之中，因此不能有效傳遞剪切力，難以較好地破碎團(tuán)聚體。就是在團(tuán)聚體破碎后，樹脂熔體也不能迅速潤濕和保護(hù)新生粒子，相互的碰撞接觸又會(huì)使粒子重新聚集。
分散劑一般由低相對分子質(zhì)量的與載體樹脂相容性好，具有較低的熔點(diǎn)，和對炭黑表面較好的潤濕性。母粒加工時(shí)，分散劑先于樹脂熔融，包覆在炭黑表面。由于黏度低且與炭黑相容性較好，所以較易潤濕，并能滲透進(jìn)內(nèi)部孔隙中，削弱了炭黑團(tuán)聚體的內(nèi)聚力，使之在外加剪切力的作用下更易被打開，新生粒子也能夠得到迅速的濕潤與保護(hù)。因此，加入分散劑后，太黑的平均粒徑減少，分散性明顯改善。
另外，由于分散劑通常是低分子物質(zhì)，可以起到降低體系粘度、提高流動(dòng)性的作用，所以母粒生產(chǎn)時(shí)添加分散劑能夠生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，并能容許提高顏料濃度。
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標(biāo)簽：炭黑中分散劑，碳酸鈣分散劑，滑石粉分散劑
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